熱循環(huán)液體發(fā)熱器概述：
熱量是有置于發(fā)熱器內(nèi)的發(fā)熱元件產(chǎn)生的。是通過強迫對流的方式對介質(zhì)進行加熱，介質(zhì)通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把熱循環(huán)液體發(fā)熱器工作時產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達到工藝加熱的要求。
熱循環(huán)液體發(fā)熱器是以液體為傳熱介質(zhì),電加熱升溫，通過高溫水泵強制循環(huán)供熱 。

熱循環(huán)液體發(fā)熱器的工作流程：
根據(jù)安裝形式可分為臥式流體發(fā)熱器和立式流體發(fā)熱器兩種 ，被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)功系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足 用戶的工藝需求變化，同時借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和各種保護裝置，一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍，智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應，停止加熱運行，并提示 故障報警，以避免發(fā)熱設(shè)備的損壞。 

熱循環(huán)液體發(fā)熱器的應用：
應用于不適合用油作為傳熱介質(zhì)的用熱場合，液體發(fā)熱器核心發(fā)熱部件采用管狀集束式結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)備熱響應快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動調(diào)節(jié)，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業(yè)，制藥醫(yī)療等多個領(lǐng)域發(fā)熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品配置，使用壽命長，穩(wěn)定環(huán)保。
熱循環(huán)液體發(fā)熱器是通過泵強迫對流的的方式對流體進行加熱的，是通過泵強制循環(huán)的一種發(fā)熱方式。熱循環(huán)液體發(fā)熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點，其工作溫度及壓力都高，工作溫度可達600℃，耐壓可達20MPa。熱循環(huán)液體發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，介質(zhì)加熱均勻，升溫迅速穩(wěn)定，可實現(xiàn)溫度、壓力、流量等參數(shù)的自動控制。

熱循環(huán)液體發(fā)熱器的技術(shù)參數(shù)：
防爆等級：ExdIICT1-6
防護等級：IP66
工作壓力：1.0-10.0MPa
工作溫度：0-650℃
額定電壓：110V、220V、380V、440V、660V等
標稱功率：10-6000KW
加熱介質(zhì)：各種氣體、流體

熱循環(huán)液體發(fā)熱器技術(shù)指標：
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐壓強度：　200V工作電壓為1500V/1min　380V工作電壓為2000V/1min 液體發(fā)熱器使用須知
3.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
4.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。
5.管子表面水垢應定期清理，以免影響散熱而縮短使用壽命。
6.元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通發(fā)熱或進烘箱干燥，直至恢復絕緣電陰。
7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛.

熱循環(huán)液體發(fā)熱器的設(shè)備性能：
一、 穩(wěn)定穩(wěn)定，防爆等級高，結(jié)構(gòu)密封可靠，產(chǎn)品使用年限長。
二、 有效節(jié)能，密封結(jié)構(gòu)提高了熱能傳輸效率。
三、 自動智能，自動化程度高，應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時應用智能控制技術(shù)。
四、 用途廣泛，可對各種液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)進行加熱、升溫、降粘、減阻等
五、 環(huán)保清潔，本設(shè)備無噪音、無泄漏沒有污染。

型號說明：

（熱循環(huán)液體發(fā)熱器，水發(fā)熱器產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）