水箱法蘭式發(fā)熱管概述及工作原理：

水箱法蘭式發(fā)熱管：是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質使介質溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID 運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質溫度均勻，達到所需要求；當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。

（注：水箱法蘭式發(fā)熱管的法蘭一般分為絲扣法蘭和平面法蘭，絲扣法蘭的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的較多，絲扣法蘭管一般適用于功率小加熱，一般功率設定為幾千瓦到十幾千瓦。平面法蘭按照尺寸從DN10-DN1200都有，按照客戶的要求設計不同的功率，一般大功率法蘭式電熱管都是用的平面法蘭，從幾千瓦到幾百千瓦都有。）

水箱法蘭式發(fā)熱管技術參數(shù)：

1.參考電壓：220V/380V

2.法蘭及螺紋頭材質：不銹鋼，碳鋼，銅，鈦等。

（本產(chǎn)品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

3.發(fā)熱管徑：Φ8.5—Φ22

4.發(fā)熱管材：SS304不銹鋼，SL3316不銹鋼，10號鋼，銅，鈦（防腐蝕）

5.主要功率：3KW—1000KW

6.工作壓力：1.0MPa—3.0MPa

水箱法蘭式發(fā)熱管特點：

1.水箱法蘭式發(fā)熱管大多采用氬弧焊接方式使電熱管于法蘭連接，也可利用緊固裝置的形式，即每支電熱管上焊由緊固件。然后與法蘭蓋采用螺母鎖緊。管子于緊固件采用氬弧焊接，不泄漏。緊固件密封處采用科學的工藝。單支更換方便，大大節(jié)約以后的維修成本

2.選擇進口及國內(nèi)材料?？茖W的生產(chǎn)工藝，嚴格的質量管理，保證電熱管優(yōu)越的電氣性能。

3.表面功率大。

4.高度密集式、結構緊湊。由于整體短而密集，故穩(wěn)定性好，安裝無需支架。

水箱法蘭式發(fā)熱管使用注意事項：

1、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)要全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時，應及時清理干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

2、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。

3、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。

B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1mi n  

4、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。  

5、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

6、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

7、加熱硝鹽時應考慮保護措施，預防爆炸事故。

水箱法蘭式發(fā)熱管應用范圍：

水箱法蘭式發(fā)熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封

水箱法蘭式發(fā)熱管性能及使用：

水箱法蘭式發(fā)熱管是由多支加熱管焊接在法蘭上集中加熱。主要用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。